Dalam pengeluaran granulasi industri, granulator telah berkembang menjadi sistem kategori yang kaya disebabkan oleh perbezaan dalam prinsip proses dan senario aplikasi. Jenis peralatan yang berbeza mempunyai fokus yang berbeza dalam reka bentuk struktur, ciri pemprosesan dan bidang yang berkenaan, secara kolektif membina penyelesaian pengacuan meliputi pelbagai industri.
Berdasarkan prinsip proses, granulator arus perdana boleh dibahagikan kepada granulator penyemperitan, granulator penggelek, dan granulator semburan. Granulator penyemperitan menggunakan skru atau penggelek untuk menyemperit bahan cair, yang kemudiannya disemperit menjadi jalur melalui acuan dan dipotong menjadi pelet. Ini dibahagikan lagi kepada model skru-tunggal, skru berkembar-dan berbilang-model skru: model skru-tunggal mempunyai struktur mudah dan kos yang lebih rendah, sesuai untuk bahan kelikatan-rendah seperti plastik konvensional dan gentian sintetik; model skru-kembar, kerana ciri pencampuran yang kuat dan-pembersihan sendiri, lebih sesuai untuk senario pengisian tinggi,{9}}pengisian, pengubahsuaian adunan atau penyemperitan reaktif; model berbilang{10}}skru kebanyakannya digunakan untuk pemprosesan serakan ketepatan bahan polimer khas. Granulator penggelek bergantung pada tindakan penyemperitan penggelek atau penggelek tekanan untuk mengagregatkan bahan menjadi butiran. Ia biasanya digunakan untuk menekan sejuk bahan serbuk seperti baja dan serbuk mineral, dan dicirikan oleh penggunaan tenaga yang rendah dan penyelenggaraan yang mudah. Granulator semburan menyebarkan bahan cecair (seperti larutan atau cair) ke dalam titisan kecil melalui pengabut, yang kemudiannya dikeringkan dengan udara panas atau dipadatkan dengan menyejukkan menjadi butiran. Ia digunakan secara meluas dalam farmaseutikal, racun perosak, makanan dan pemangkin, dan amat sesuai untuk bahan yang sensitif kepada kelembapan dan haba atau memerlukan morfologi zarah terkawal.
Berdasarkan kaedah penyejukan, granulator boleh dibahagikan kepada-pembekuan yang disejukkan dengan air-dan udara. Model penyejukan air-segera menyejukkan bahan dengan air selepas pelletizing, menghasilkan granulasi cepat dan kurang penggumpalan; ia selalunya digunakan untuk plastik takat lebur-tinggi. Model penyejukan udara-menggunakan aliran udara untuk menyejukkan, menghalang degradasi bahan apabila bersentuhan dengan air dan sesuai untuk bahan yang sangat higroskopik atau bahan perantaraan farmaseutikal yang sensitif-lembap.
Selain itu, berdasarkan tahap automasi, granulator boleh dibahagikan kepada manual, separa-automatik dan automatik sepenuhnya. Model automatik sepenuhnya menyepadukan pemantauan dalam talian dan sistem kawalan pintar, mendayakan-masa sebenar pelarasan pada suhu, tekanan dan kelajuan pelletizing. Ini meningkatkan kestabilan pengeluaran dan ketekalan produk dengan ketara, menjadikannya ciri standard dalam-pembuatan tinggi.
Rangkaian model yang pelbagai membolehkan pelet memenuhi keperluan yang diperibadikan secara fleksibel bagi industri yang berbeza, daripada pemprosesan bahan asas kepada-pengilangan berketepatan tinggi, secara berterusan memberikan sokongan penting untuk peningkatan industri.
